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YU-2系列耐腐耐磨液下泵

發布于：2021-03-20 瀏覽：3671次

來電議定

川工泵閥機械無錫有限公司

行業：五金工具 - 通用五金

地址：江蘇省無錫市濱湖區，無錫市濱湖區蠡湖人家50號

18118885139

產品詳情

YU-2系列耐腐耐磨液下泵

　　YU-2系列耐腐耐磨液下泵，其過流部件采用性能優異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成，該材質被稱為***上新穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，突出的優點是：在所有工程塑料中，它具有優異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時還具有較好的耐腐蝕性能，適用于輸送-20~90℃范圍內的酸性、堿性清液或料漿。

　　YU-2-J系列耐腐耐磨液下泵是在YU-2系列液下泵的下部設置攪拌槳，能在輸送液體的同時，攪拌液下沉淀物。適用于輸送含固相物料的料漿或污水池、沉淀池等池、槽類容器沉淀物料的清理及輸送。

　　該系列泵批量生產十多年來，經3000多家用戶，8000多個崗位的使用，其耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經濟性都得到了用戶的認可，因此該產品是一個性能穩定的、技術成熟的、用戶歡迎的、定型的防腐型泵類產品，被老用戶稱為"老秀才"品種。

該系列泵能廣泛應用于以下行業：
　　(一) 有色金屬濕法冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉中的各種酸液、堿液、腐蝕性礦漿、電解液、廢酸、污水等介質的輸送。
　　(二) 硫酸磷肥業：稀酸、母液、含硅膠的氟硅酸、磷酸料漿等介質的輸送。
　　(三) 水處理環保業：可輸送各種帶雜質的污水。
　　(四) ***、染料、精細化工業：可輸送含溶劑的酸、堿液體、混合酸，還可輸送含溶濟的料漿及含溶劑的酸、堿性料漿。
　　(五) 其它工業生產中的腐蝕性和非腐蝕性清液或料漿的吸送。

型號標注與選型

　　型號含義

YU-2系列耐腐耐磨液下泵

　　

泵的性能特點

　　1. YU-2系列液下泵連接筒默認為玻璃鋼制作，既有較好的防腐性能，又有鋼的強度。泵體與連接筒的連接以及泵體與泵蓋之間的連接，均采用大螺距螺紋連接，安裝維修方便。液下部位不用金屬緊固螺釘，無腐蝕性損壞之慮。
　　2. YU-2-B型液下泵連接筒為不銹鋼制作，運行穩定性更加可靠；但不適用于含有氯離子（如鹽酸）、氟離子（如氫氟酸、硅氟酸）及硝酸的介質。若含有以上介質，可聯系我公司對不銹鋼連接筒進行包塑處理。
　　3. YU-2-G型支柱連接式液下泵，是對連接筒部位的改進，有三柱式或四柱式，保證了大型液下泵的結構更加穩定可靠。（建議用戶提供介質工況條件，與我公司銷售人員聯系協助選型）

特殊選型服務

液下泵的液下深度常規品種有1.2米、1.5米、1.8米三種。如有特殊深度要求的請在訂貨時加以說明。
　　2. 液下泵安裝板在本說明書上標定的是方形，用戶如另有要求，可根據需求，做成圓形或其它形狀的安裝板。
　　3. 用戶的工況如遇到輸送大顆粒、磨蝕要求高的崗位時，請加以說明。本公司可以幫助選定特殊耐磨材料的葉輪和泵蓋：材料有聚氨酯、合金鋼等。
　　4. 用戶工況中如有含氟(如氫氟酸等)或堿的介質，應加以說明，以便本公司為您選用適用的連接筒。

泵的結構簡圖

　　YU-2系列耐腐耐磨液下泵結構簡圖

YU-2系列耐腐耐磨液下泵

序號	名稱	材質	序號	名稱	材質	序號	名稱	材質
1	過濾罩	PP	12	出液管	PP+玻璃鋼	23	軸承支架	HT200
2*	泵蓋	UHMWPE	13*	K形密封圈	氟橡膠	24	上軸承下側蓋	HT200
3*	泵蓋墊	F26B	14*	拼圈	UHMWPE	25	上軸承
4*	泵殼	UHMWPE	15*	軸套墊	F26B	26	主軸拼帽	A3
5*	鎖緊螺母	UHMWPE+A3	16	連接筒	玻璃鋼	27	上軸承上側蓋	HT200
6*	鎖緊螺母L墊	F26B	17	主軸護套	PP	28	電機支架	HT200
7*	防轉螺母	A3	18	主軸	40Cr鋼	29	主軸聯軸器	HT200
8	華司		19	安裝板	HT200/A3	30*	彈性六角塊	聚氨酯
9*	葉輪	UHMWPE+A3	20	下軸承下側蓋	HT200	31	電機聯軸器	HT200
10*	葉輪墊	F26B	21	下軸承		32	電機
11*	軸套	99瓷	22	下軸承上側蓋	HT200

注：序號后帶有"*"的為易損件，供用戶采購備件時參考。

　　YU-2-J系列耐腐耐磨液下泵結構簡圖

YU-2系列耐腐耐磨液下泵

序號	名稱	材質	序號	名稱	材質	序號	名稱	材質
1*	鎖緊螺母	UHMWPE+A3	13*	葉輪墊	F26B	25	下軸承上側蓋	HT200
2*	鎖緊螺母L墊	F26B	14*	K形密封圈	氟橡膠	26	軸承支架	HT200
3*	攪拌葉輪	UHMWPE+A3	15*	上軸套	99瓷	27	上軸承下側蓋	HT200
4*	攪拌葉輪墊	F26B	16	出液管	PP+玻璃鋼	28	上軸承
5*	泵蓋	UHMWPE	17*	拼圈	UHMWPE	29	主軸拼帽	A3
6*	泵蓋墊	F26B	18*	上軸套墊	F26B	30	上軸承上側蓋	HT200
7*	泵殼	UHMWPE	19	連接筒	玻璃鋼/不銹鋼	31	電機支架	HT200
8*	下軸套墊	F26B	20	主軸護套	PP	32	主軸聯軸器	HT200
9*	防轉螺母	A3	21	主軸	40Cr鋼	33	電機聯軸器	HT200
10	華司		22	安裝板	HT200/A3	34	電機
11*	下軸套	99瓷	23	下軸承下側蓋	HT200
12*	葉輪	UHMWPE+A3	24	下軸承

注：序號后帶有"*"的為易損件，供用戶采購備件時參考。

性能參數表

規格	參考型號	流量 (m3/h)	揚程 (m)	電機功率 (kW)	電機轉速 (rpm)	出口直徑 (mm)
25YU-2D	25YU-2D-3-13/0.75kW-2	3	13	0.75	2900	25
	25YU-2D-3-18/1.1kW-2	3	18	1.1
	25YU-2D-5-15/1.1kW-2	5	15	1.1
	25YU-2D-5-20/1.5kW-2	5	20	1.5
32YU-2D	32YU-2D-5-25/2.2kW-2	5	25	2.2	2900	32
	32YU-2D-10-15/1.5kW-2	10	15	1.5
	32YU-2D-10-20/2.2kW-2	10	20	2.2
	32YU-2D-15-15/2.2kW-2	15	15	2.2
40YU-2D	40YU-2D-10-30/3kW-2	10	30	3	2900	40
	40YU-2D-15-20/3kW-2	15	20	3
	40YU-2D-15-28/4kW-2	15	28	4
	40YU-2D-20-15/3kW-2	20	15	3
	40YU-2D-20-20/4kW-2	20	20	4
	40YU-2D-20-30/5.5kW-2	20	30	5.5
	40YU-2D-25-18/4kW-2	25	18	4
	40YU-2D-25-25/5.5kW-2	25	25	5.5
	40YU-2D-30-15/4kW-2	30	15	4
40YU-2-M	40YU-2-M-20-20/4kW-4	20	20	4	1450	40
	40YU-2-M-25-20/5.5kW-4	25	20	5.5
	40YU-2-M-25-25/7.5kW-4	25	25	7.5
50YU-2D	50YU-2D-30-20/5.5kW-2	30	20	5.5	2900	50
	50YU-2D-30-25/5.5kW-2	30	25	5.5
	50YU-2D-30-30/7.5kW-2	30	30	7.5
	50YU-2D-35-20/5.5kW-2	35	20	5.5
	50YU-2D-40-15/5.5kW-2	40	15	5.5
	50YU-2D-40-20/7.5kW-2	40	20	7.5
50YU-2-H	50YU-2-H-10-40/5.5kW-2	10	40	5.5	2900	50
	50YU-2-H-20-40/7.5kW-2	20	40	7.5
	50YU-2-H-30-40/11kW-2	30	40	11
	50YU-2-H-30-45/15kW-2	30	45	15
50YU-2-M	50YU-2-M-20-30/7.5kW-4	30	20	7.5	1450	50
	50YU-2-M-30-15/5.5kW-4	30	15	5.5
	50YU-2-M-30-25/7.5kW-4	30	25	7.5
	50YU-2-M-40-15/7.5kW-4	40	15	7.5
65YU-2	65YU-2-40-35/11kW-2	40	35	11	2900	65
	65YU-2-45-18/7.5kW-2	45	18	7.5
	65YU-2-45-32/11kW-2	45	32	11
	65YU-2-50-15/7.5kW-2	50	15	7.5
	65YU-2-50-25/11kW-2	50	25	11
	65YU-2-50-32/15kW-2	50	32	15
65YU-2-H	65YU-2-H-20-50/11kW-2	20	50	11	2900	65
	65YU-2-H-20-55/15kW-2	20	55	15
	65YU-2-H-30-50/15kW-2	30	50	15
	65YU-2-H-40-45/15kW-2	40	45	15
	65YU-2-H-40-50/18.5kW-2	40	50	18.5
	65YU-2-H-50-50/22kW-2	50	50	22
65YU-2-M	65YU-2-M-30-30/11kW-4	30	30	11	1450	65
	65YU-2-M-35-25/11kW-4	35	25	11
	65YU-2-M-40-25/11kW-4	40	25	11
	65YU-2-M-50-15/11kW-4	50	15	11
	65YU-2-M-50-20/15kW-4	50	20	15
80YU-2	80YU-2-60-30/15kW-2	60	30	15	2900	80
	80YU-2-60-35/18.5kW-2	60	35	18.5
	80YU-2-80-25/15kW-2	80	25	15
	80YU-2-80-30/18.5kW-2	80	30	18.5
	80YU-2-100-20/15kW-2	100	20	15
	80YU-2-100-25/18.5kW-2	100	25	18.5
	80YU-2-100-30/22kW-2	100	30	22
	80YU-2-100-35/30kW-2	100	35	30
	80YU-2-120-15/15kW-2	120	15	15
80YU-2-M	80YU-2-M-60-25/15kW-4	60	25	15	1450	80
	80YU-2-M-80-25/18.5kW-4	80	25	18.5
	80YU-2-M-100-20/18.5kW-4	100	20	18.5
100YU-2	100YU-2-120-20/18.5kW-2	120	20	18.5	2900	100
	100YU-2-120-25/22kW-2	120	25	22
	100YU-2-120-30/30kW-2	120	30	30
	100YU-2-120-35/37kW-2	120	35	37
	100YU-2-140-10/15kW-2	140	10	15
	100YU-2-140-15/18.5kW-2	140	15	18.5
	100YU-2-140-20/22kW-2	140	18	22
	100YU-2-140-25/30kW-2	140	25	30
	100YU-2-140-30/37kW-2	140	30	37
	100YU-2-150-15/22kW-2	150	15	22
	100YU-2-160-24/37kW-2	160	24	37
125YU-2	125YU-2-120-50/45kW-4	120	50	45	1450	125
	125YU-2-150-20/30kW-4	150	20	30
	125YU-2-150-30/37kW-4	150	30	37
	125YU-2-150-40/45kW-4	150	40	45
	125YU-2-180-30/37kW-4	180	30	37
	125YU-2-200-25/37kW-4	200	25	37
	125YU-2-200-32/45kW-4	200	32	45
150YU-2	150YU-2-200-38/55kW-4	200	38	55	1450	150
	150YU-2-250-25/45kW-4	250	25	45
	150YU-2-250-35/55kW-4	250	35	55
	150YU-2-250-45/75kW-4	250	45	75
	150YU-2-280-30/55kW-4	280	30	55
	150YU-2-300-25/45kW-4	300	25	45
	150YU-2-300-30/55kW-4	300	30	55
	150YU-2-350-25/55kW-4	350	25	55
	150YU-2-350-30/75kW-4	350	30	75
	150YU-2-400-25/75kW-4	400	25	75

注：1. YU-2-J的流量、揚程等參數與YU-2相同，但電機功率要加大。
　　2. 表中所述參數均為用清水做試驗獲得，如輸送其它類型的介質，電機功率隨介質比重的不同而變化。歡迎來電咨詢。

安裝尺寸表

YU-2系列耐腐耐磨液下泵

規格	配套電機	外形尺寸(mm)					安裝板尺寸(mm)				出口法蘭尺寸(mm)				插入口尺寸(mm)				圖紙
規格	配套電機	H1	H2	H3	H4	H5	A	B	S	n2-d2	D1	D2	D3	n1-d1	C	E	F	G	圖紙
25YU-2D	1.1kW-2	1230	1080	130	410	645	290	290	20	4-Φ20	25	85	115	4-Φ14	230	290	115	245
	1.5kW-2	1230	1080	130	410	660	290	290	20	4-Φ20	25	85	115	4-Φ14	230	290	115	245
	2.2kW-2	1230	1080	130	410	685	290	290	20	4-Φ20	25	85	115	4-Φ14	230	290	115	245
32YU-2D	2.2kW-2	1230	1080	130	410	685	290	290	20	4-Φ20	32	100	140	4-Φ18	230	290	115	245
32YU-2D	3kW-2	1230	1080	130	415	720	290	290	20	4-Φ20	32	100	140	4-Φ18	230	290	115	230
40YU-2D	4kW-2	1155	1000	170	555	880	350	350	22	4-Φ20	40	110	150	4-Φ18	280	325	140	275
40YU-2D	5.5kW-2	1155	1000	170	555	935	350	350	22	4-Φ20	40	110	150	4-Φ18	280	325	140	275
40YU-2-M	4kW-4	1540	1270	230	660	985	475	665	25	6-Φ22	40	110	150	4-Φ18	440	425	225	360
	5.5kW-4	1540	1270	230	660	1080	475	665	25	6-Φ22	40	110	150	4-Φ18	440	425	225	360
	7.5kW-4	1540	1270	230	660	1040	475	665	25	6-Φ22	40	110	150	4-Φ18	440	425	225	360
50YU-2D	5.5~7.5kW-2	1200	1000	170	555	935	350	350	26	4-Φ25	50	125	165	4-Φ18	310	355	155	305
50YU-2-H	5.5~7.5kW-2	1155	1000	170	555	935	350	350	22	4-Φ20	50	125	165	4-Φ18	400	400	200	365
50YU-2-H	11~15kW-2	1220	1000	300	575	1070	480	665	25	6-Φ22	50	125	165	4-Φ18	400	400	200	365
50YU-2-M	3kW-4	1540	1270	230	660	965	480	665	25	6-Φ22	50	125	165	4-Φ18	440	425	225	365
50YU-2-M	5.5kW-4	1540	1270	270	670	1080	480	665	25	6-Φ22	50	125	165	4-Φ18	440	425	225	365
65YU-2	7.5kW-2	1200	1000	230	555	935	390	390	26	4-Φ25	65	145	185	4-Φ18	360	385	175	335
65YU-2	11~15kW-2	1200	1000	230	600	1070	390	390	26	4-Φ25	65	145	185	4-Φ18	360	385	175	335
65YU-2-H	11~15kW-2	1225	1000	230	595	1070	480	665	25	6-Φ22	65	145	185	4-Φ18	400	400	200	365
	18.5kW-2	1225	1000	230	595	1125	480	665	25	6-Φ22	65	145	185	4-Φ18	400	400	200	365
	22kW-2	1225	1000	230	690	1230	480	665	25	6-Φ22	65	145	185	4-Φ18	400	400	200	365
65YU-2-M	7.5kW-4	1535	1300	230	745	1185	620	780	25	6-Φ22	65	145	185	4-Φ18	535	550	255	480
65YU-2-M	11kW-4	1535	1300	230	745	1250	620	780	25	6-Φ22	65	145	185	4-Φ18	535	550	255	480
80YU-2	15kW-2	1510	1290	230	740	1230	560	780	25	6-Φ23	80	160	200	8-Φ18	355	465	190	390
	18.5kW-2	1510	1290	230	740	1280	560	780	25	6-Φ22	80	160	200	8-Φ18	355	465	190	390
	22kW-2	1510	1290	300	735	1330	560	780	25	6-Φ22	80	160	200	8-Φ18	355	465	190	390
	30kW-2	1510	1290	300	735	1400	560	780	25	6-Φ22	80	160	200	8-Φ18	355	465	190	390
80YU-2-M	11kW-4	1535	1300	230	745	1190	660	840	25	6-Φ22	80	160	200	8-Φ18	535	550	255	480
	15kW-4	1535	1300	230	745	1300	660	840	25	6-Φ22	80	160	200	8-Φ18	535	550	255	480
	18.5kW-4	1535	1300	230	745	1325	660	840	25	6-Φ22	80	160	200	8-Φ18	535	550	255	480
100YU-2	15kW-2	1780	1300	230	740	1230	560	780	25	6-Φ23	100	180	220	8-Φ18	420	475	215	400
	18.5kW-2	1580	1300	230	740	1280	560	780	25	6-Φ23	100	180	220	8-Φ18	420	475	215	400
	22kW-2	1580	1300	230	740	1300	560	780	25	6-Φ23	100	180	220	8-Φ18	420	475	215	400
	30kW-2	1580	1300	230	760	1425	560	780	25	6-Φ23	100	180	220	8-Φ18	420	475	215	400
	37kW-2	1580	1300	230	760	1425	560	780	25	6-Φ23	100	180	220	8-Φ18	420	475	215	400
125YU-2	15kW-6	1700	1160	230	850	1445	655	885	25	10-Φ25	125	210	250	8-Φ18	575	580	295	470
	18.5kW-4	1700	1160	230	850	1410	655	885	25	10-Φ25	125	210	250	8-Φ18	575	580	295	470
	30kW-4	1700	1160	230	850	1510	655	885	25	10-Φ25	125	210	250	8-Φ18	575	580	295	470
	37kW-4	1700	1160	230	850	1525	655	885	25	10-Φ25	125	210	250	8-Φ18	575	580	295	470
	45kW-4	1700	1160	230	850	1550	655	885	25	10-Φ25	125	210	250	8-Φ18	575	580	295	470
150YU-2	37kW-4	1700	1160	230	850	1525	655	885	25	10-Φ25	150	240	285	8-Φ23	575	580	295	470
	45kW-4	1700	1160	230	850	1550	655	885	25	10-Φ25	150	240	285	8-Φ23	575	580	295	470
	55kW-4	1700	1160	230	850	1635	655	885	25	10-Φ25	150	240	285	8-Φ23	575	580	295	470
	75kW-4	1700	1160	230	850	1710	655	885	25	10-Φ25	150	240	285	8-Φ23	575	580	295	470

注：1. YU-2-J系列泵的安裝尺寸圖表在訂貨時為客戶提供。
　　2. 插入口尺寸為安裝板以下泵的***大實體外形尺寸。
　　3. 本安裝尺寸為液下深度1.2m。如液下深度為1.5m、1.8m時，除H1、H2尺寸相應變化外，其余尺寸不變。
　　4. 本公司保留技術改進及尺寸修正的權利，恕不通知用戶。

使用說明

1. 安裝與檢查

　　將泵垂直固定于所需的位置上，連接好出口管路。安裝完畢，應用手盤動聯軸器，看看是否運轉靈活，如轉動不靈活或有不正常噪音、卡死等異常，應重新拆泵檢查，清理異物，***噪音，或通過增減葉輪墊調整葉輪與泵體之間的間隙，此間隙應保證在1~2mm之間，通過增減泵蓋墊調整葉輪與泵蓋之間的間隙，此間隙應保證在1~2mm之間，安裝好后，再盤動聯軸器，如此反復直到動轉靈活方可接電，按啟動程序使泵進入工作狀態。

2. 啟動

　　接通電源點啟動，查看電機轉動方向與泵上箭頭所指方向是否一致，如不一致應重新接線調整；電機運轉正常后應慢慢開啟出口閥門***所需的工作狀態。

3. 停車

　　先關閉出口閥門，再關電源。

4. 拆裝順序

　　YU-2系列泵的拆卸順序：(參見泵的結構簡圖)
　　a. 先拆下出液管12；
　　b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋)，旋下泵蓋2，取下泵蓋墊3；
　　c. 旋下鎖緊螺母5、防轉螺母7，依此拆下鎖緊螺母墊6、華司8、葉輪9、葉輪墊10、軸套11；
　　d. 旋下泵體4(右旋螺紋)，擰下拼圈14(左旋螺紋)，取出K型密封圈13。

　　YU-2-J系列泵的拆卸順序：(參見泵的結構簡圖)
　　a. 先拆下出液管16；
　　b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母9，依此拆下鎖緊螺母墊2、華司10、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊4、下軸套11及下軸套墊8；
　　c. 旋下泵蓋5，取下泵蓋墊6，取下葉輪12、葉輪墊13、上軸套15；
　　d. 旋下泵體7(右旋螺紋)，擰下拼圈17(左旋螺紋)，取出K型密封圈14。

　　安裝順序與拆卸順序相反，應特別注意各部位墊片的安裝。