應(yīng)用：

用于砂石場、礦山、煤礦、建材、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業(yè)中對物料的分離，去雜等作業(yè)。

工作原理：

滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機、滾筒篩分機與分篩機的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對它的認識和叫法上存在差異。

特點：

1、篩孔不易堵塞。

2、運行平穩(wěn)，噪聲較低。

3、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。

5、整機可靠性高，一次性投資較少。

6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長。

結(jié)構(gòu)：

分篩機是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。分篩機的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

為了提高分選精度，為了避免小顆粒物料在大孔徑篩分段被篩分出來的情況，垃圾在分篩機中必須經(jīng)過充分的翻料，而且垃圾的移動速度不能過快。通常在滾筒內(nèi)壁都會裝上撓板，它的作用就是提升垃圾顆粒，讓不同粒徑的垃圾顆粒都盡可能有機會接觸到篩孔，如果符合孔徑的要求，顆粒就能透篩，達到滾筒篩分選的目的。

為了提高篩分效率，垃圾在分篩機內(nèi)移動的速度不能太快，否則將造成篩分不充分、不徹底，因此分篩機一般都有比較嚴格規(guī)定的安裝傾角，通常來說這個角度為5°，當然在實際情況下，可根據(jù)需要進行調(diào)整。

滾筒段是通過螺母、螺釘與滾筒篩轉(zhuǎn)盤相連接的，因此滾筒段的安裝與拆卸比較方便。由于滾筒段與轉(zhuǎn)盤相連，當轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下而發(fā)生轉(zhuǎn)動時，滾筒段也跟著一起轉(zhuǎn)動。

操作維護：

1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；

2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。

4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。

分篩機技術(shù)參數(shù)：

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